凡尔座采用合金钢材经严格合理的热处理工艺，使工件保持表面硬度较高而芯部有很好的韧性，抗疲劳、耐冲击，角度配合紧密。压裂泵凡尔座和阀座是两种不同的活塞环结构，它们的主要区别在于它们的结构和功能。

压裂泵凡尔座和阀座的区别：

凡尔座是一种活塞环结构，它由一个圆形的凹槽和一个圆形的凸槽组成，它的主要功能是提供活塞环的支撑，以及控制活塞环的密封性和摩擦性。而阀座是一种活塞环结构，它由一个圆形的凹槽和一个圆形的凸槽组成，它的主要功能是提供活塞环的支撑，以及控制活塞环的密封性和摩擦性。凡尔座的结构比阀座简单，但它的密封性和摩擦性较差，而阀座的结构比凡尔座复杂，但它的密封性和摩擦性较好。因此，凡尔座适用于低压、低温的场合，而阀座适用于高压、高温的场合。

压裂泵凡尔座密封失效原因分析：

当油井动液面低时，抽油泵在上冲程时，由于沉没度不足，泵内井液充满度不够，抽油泵达不到理想工况，此时泵腔未被液体充满，泵腔顶部出现低压气顶，随后在下冲程时，在活塞接触液体前，游动凡尔一直处于关闭状态，直至活塞与液体接触的瞬间液压突然升高，游动凡尔打开，出现负向液击现象;而在下冲程向上冲程转换的瞬间,游动凡尔由打开状态转换为关闭状态﹐出现正向液击现象;在泵腔内出现低压气顶时，液体被汽化，而下冲程游动凡尔被打开的瞬间，又出现高压状态，汽化的液体又被液化，形成瞬时真空，发生气体电化学腐蚀，即气蚀;液击和气蚀共同作用造成凡尔早期失效。相关资料显示，在凡尔开启的瞬间,流体在高压作用下，喷射速度可达150m/s以上，将产生14MPa的压差，而固定凡尔在抽汲时已经承受了动液面和油管的压差，在凡尔启闭时，密封面受到周期性的连续不断的液流和气流喷射，当凡尔材料硬度不足或存在配合偏差时，经过冲蚀将造成液流和气流沿密封面流向贯穿时,这时将产生更高的喷射速度和更大的压差，在较短时间内，就会将原有贯穿的沟槽不断扩大，就会形成我们所见到的被刺穿的凡尔座。

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